Dobladora Barras Cobre

La machine de traitement des barres de bus CNC intègre trois unités centrales: l'estampage, le cisaillement et la flexion. Chaque unité est facile à ajuster, ce qui peut raccourcir efficacement le temps de traitement et améliorer considérablement l'efficacité de la production. Parmi eux, l'unité de flexion est équipée d'un système de contrôle PLC importé, qui fonctionne de manière stable et d'une précision extrêmement élevée. Cette machine de traitement convient aux bus en cuivre et en aluminium de spécifications différentes. Avec l'aide d'unités d'exploitation pertinentes, les barres de cuivre et d'aluminium peuvent être facilement traitées et rapidement traitées de diverses manières, notamment le cisaillement, le coup de poing (trous circulaires, les trous elliptiques), la flexion plane, la flexion verticale et la catégorie. De plus, après avoir remplacé différents moules, il peut également effectuer un traitement spécial sur les barres de cuivre, telles que la pressage plat et le traitement des joints de câble.

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Description

Description des produits

Dobladora Barras Cobre: DSMX -803 Esk

La machine de traitement des barres est un équipement professionnel utilisé pour traiter les barres de bus (généralement des barres de cuivre, des barres d'aluminium, etc.), principalement utilisées dans les industries électriques, électriques et autres. Ce qui suit est son introduction connexe:

corps

Généralement soudé à partir de plaques en fonte ou d'acier à haute résistance, il a une bonne rigidité et une bonne stabilité, peut résister à diverses forces pendant le traitement et assurer la précision du traitement et la durée de vie de l'équipement.

Système d'alimentation

Habituellement, le lecteur hydraulique est utilisé. La conduite hydraulique présente les avantages d'une grande force de sortie, d'une transmission lisse et d'un faible bruit. Il peut fournir une puissance suffisante pour compléter les opérations de traitement telles que le cisaillement, le coup de poing et la flexion des bus.

Système de contrôle

adopte le système CNC. Le système CNC peut contrôler avec précision la taille, la forme et la position des bus par programmation. Il présente les avantages d'une précision de traitement élevée, d'une efficacité de production élevée et d'un fonctionnement simple. Il convient à la production à grande échelle et à un traitement de barres de forme complexe.

Traitement des moisissures

y compris la moisissure de cisaillement, la moisissure de poinçonnage et la moisissure de flexion, qui sont les pièces qui traitent directement la barre de bus. La qualité et la précision du moule affectent directement la qualité de traitement du bar. Il est généralement composé de matériau en acier en alliage de haute qualité avec une forte dureté, une résistance à l'usure et une résistance à la corrosion.

Description du paramètre technique

MAX.PUNCING FORCE (KN):800

Diamètre de poinçonnage (mm):Ø4.3-Ø36

Max.Shearing Force (KN):800

Max. Force de flexion (KN):800

Plippe vertical:10x100

Coupe horizontale:20x300

Tourner la flexion: 20x200

Max. Épaisseur (mm):20 max. Largeur (mm): 300

Dimension out:2050*1600*1650

Pouvoir:3 x 7,5 kW

★★★ Moules et échantillons connexes:

Busbar Machine For Sale

Introduire la fonction des barres de cuivre

Les étapes principales et les précautions pour plier les barres de cuivre à l'aide d'une machine de traitement de barre de cuivre sont les suivantes:
Préparation à l'avance:
Préparation préliminaire
1. Confirmer l'équipement et le moule: assurez-vous que la machine de traitement des barres de barre de bus a de bonnes performances et vérifiez si le système hydraulique, le système électrique, etc. fonctionnent correctement. Selon les spécifications de la tige de cuivre et la forme et l'angle de flexion requis, sélectionnez le moule de flexion approprié pour vous assurer que le moule n'est pas endommagé, déformé et fermement installé.
2. Préparez les tiges de cuivre: sélectionnez les tiges de cuivre qui répondent aux exigences, vérifiez que leurs surfaces doivent être lisses et sans défauts évidents, déterminez la longueur des tiges de cuivre en fonction des besoins réels et coupez-les. S'il y a de l'huile, de la rouille, etc. à la surface de la tige de cuivre, il doit être nettoyé pour éviter d'affecter l'effet de flexion et de mouler la durée de vie.
3. Protection de sécurité: les opérateurs doivent porter des équipements de sécurité tels que les casques de sécurité, les gants de protection, les lunettes, etc. pour éviter les blessures pendant le fonctionnement.
Étapes de fonctionnement
1. Réglage des paramètres: Selon le matériau, le diamètre, la longueur et l'angle de flexion requis et le rayon de la tige de cuivre, définissez les paramètres correspondants dans le système de commande de la machine de traitement de la barre de barre, tels que la pression de flexion, la course, la vitesse, etc. pour certaines machines de traitement de barre de barres CNC, des valeurs spécifiques peuvent être directement entrées; Pour les machines de traitement des barres de barres contrôlées manuellement, les paramètres doivent être ajustés en ajustant les poignées, les vannes, etc.
2. Grampez la tige de cuivre: Placez la tige de cuivre préparée régulièrement sur le trait de flexion de la machine de traitement de la barre de barre, de sorte que la pièce à plier la tige de cuivre est alignée sur la position centrale du moule de flexion. Ensuite, utilisez une pince ou un dispositif de serrage pour réparer fermement la tige de cuivre pour empêcher la tige de cuivre de bouger ou de trembler pendant le processus de flexion.
3. Effectuez la flexion: démarrez la machine de traitement des barres de bus, afin que le moule de flexion applique une pression à la tige de cuivre en fonction des paramètres de définition et démarrez l'opération de flexion. Pendant le processus de flexion, faites attention à la flexion de la tige de cuivre pour vous assurer que l'angle de flexion et la forme répondent aux exigences. Si plusieurs virages ou formes complexes sont effectuées, il peut être nécessaire d'effectuer l'opération à plusieurs reprises. Après chaque virage, ajustez la position de la tige de cuivre et les paramètres du moule avant le virage suivant.
4. Inspection et réglage: Une fois la flexion terminée, éteignez la puissance de la machine de traitement des barres de bus, desserrez la pince, retirez la tige de cuivre et vérifiez la qualité de la partie de flexion, y compris si l'angle de flexion, le rayon, la planéité de surface, etc. répondent aux exigences de conception. S'il y a une déviation, les paramètres de l'équipement peuvent être affinés selon le

Une situation réelle ou la tige de cuivre peut être pliée et ajustée à nouveau.

Copper Bus Bar Bending Machine