Machine de positionnement automatique de barres omnibus en cuivre à commande numérique par ordinateur
Machine de positionnement automatique de barres omnibus en cuivre CNC 3 en 1 Machine de pliage, de découpe et de poinçonnage de barres omnibusCette machine est équipée de trois stations de traitement : poinçonnage, cisaillement et pliage. Elle est conçue avec trois systèmes hydrauliques indépendants, et les stations de poinçonnage, de cisaillement et de pliage peuvent fonctionner simultanément, ce qui la rend multifonctionnelle, automatisée, de haute précision et de haute performance. Cela améliore considérablement l'efficacité de traitement des barres omnibus en cuivre et en aluminium et la commodité des opérateurs. Elle est également équipée d'un module de système de contrôle CNC pour réaliser le fonctionnement automatique de la machine de barres omnibus trois en un.
Description
Machine de pliage de barres omnibus en cuivre à positionnement automatique 3 en 1
Machine de découpe et de poinçonnage
MODÈLE : DSCNC-50ZPS(Machine de blocage de barres omnibus pour servomoteur à commande numérique par ordinateur)
Cette machine est équipée de trois postes d'usinage : poinçonnage, cisaillement et pliage.
Il est conçu avec trois systèmes hydrauliques indépendants, ainsi que le poinçonnage, le cisaillement et
les stations de pliage peuvent fonctionner simultanément.







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Fonctionnalité
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Unité
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DSCNC-50ZPS
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Traitement de poinçonnage |
Force de frappe maximale (KN)
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500
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Portée de frappe (㎜)
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ф 4.3~ф 36
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Épaisseur maximale (mm)
|
16
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Largeur maximale (mm)
|
260
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Traitement par cisaillement |
Force de cisaillement maximale (KN)
|
800
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Épaisseur maximale (mm)
|
16
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Largeur maximale (mm)
|
260
|
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Traitement de pliage |
Force de flexion maximale (KN)
|
500
|
|
Largeur maximale (mm)
|
260
|
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Épaisseur maximale (mm)
|
16
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Dimensions hors tout
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mm
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2100*1710*1670
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Puissance du moteur
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KW
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3×5,5 kW
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poids de la machine
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KG
|
2350 kg
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besoins en énergie
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V/F
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380V, 220V, 415V Personnalisable
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Nombre de servos
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ensemble
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4
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Course effective de l'axe Y de poinçonnage
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mm
|
1200 mm
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Course effective de l'axe X de poinçonnage
|
mm
|
2200 mm
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Course effective de l'axe X de cisaillement
|
mm
|
1200 mm
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Course d'arrêt de pliage
|
mm
|
1000 mm
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★Unité de poinçonnage
① Adopter une table tournante intégrée à six moules (les trous d'installation du moule sont traités par
Centres d'usinage CNC de haute précision.
② Pendant l'utilisation, il n'est pas nécessaire de remplacer fréquemment le moule, ce qui améliore le travail
efficacité.
③ Il n’y a pas d’indentations sur la surface de la pièce.
④ Equipé d'un système servo CNC pour un positionnement automatique, qui peut être touché
Met lela distance de perçage et le pas requis sur l'écran, et ajustez automatiquement la
Axe Y et axe Xpositions pour réaliser un perçage de haute précision sans nécessiter de marquage.
⑤ La poinçonneuse CNCl'écran tactile peut stocker plusieurs ensembles de paramètres de taille de perforation,
et lele système peut stocker les paramètres de taille des trous de perforation modifiés. La prochaine fois, le même
la pièce esttraité, il peut être appelé directement sans autre modification.

★Unité de coupe
① Adopter une structure de cisaillement à double colonne et à double lame.
② Les couteaux supérieur et inférieur sont installés verticalement et parallèlement pour garantir que
Les bords de coupe sont plats et sans bavures. Pas de gaspillage.

① Pliage horizontal et vertical complet en changeant le moule.

① En adoptant un système informatique Siemens complet, le contrôle CNC est réalisé via








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