Pourquoi les clients de Benghazi devraient-ils acheter nos machines de traitement de barres de barres?

Avec notre qualité de produit et notre service professionnel, nous avons réussi à gagner la confiance d'un client à Benghazi, en Libye, qui nous a fourni la machine de traitement des barres de barre de barre de barre de barre de barrage DSMX - 303esk-k, contribuant à faire progresser efficacement des projets d'ingénierie électrique locaux.

I. Excellentes performances de l'équipement, répondant aux besoins divers

Le DSMX - 303esk - k La machine de traitement des barres de barre est un appareil avancé qui intègre les fonctions de poinçonnage, de cisaillement et de flexion. Ce haut - ouvert, Off - La machine blanche a été améliorée avec un nouveau boîtier extérieur et des panneaux d'avertissement pour une sécurité améliorée. Son unité de poinçonnage possède de puissantes capacités de traitement, avec une force de poinçonnage maximale de 300 kN et une gamme de diamètres de punch de 4,3 à 30 mm, gérant facilement les besoins de poinçonnage des calculs de cuivre et d'aluminium de diverses spécifications. La position de dentée, six -, la conception de la plate-forme intégrée assure un alignement précis des matrices supérieures et inférieures, améliorant considérablement la concentricité de la matrice et prolongeant la durée de vie. En outre, la structure dentée de la plaque tournante offre une excellente visibilité et une forte résistance, éliminant le besoin de changements fréquents de la matrice, réduisant considérablement l'intensité du travail et améliorant considérablement l'efficacité de la production. L'unité de cisaillement utilise une méthode de cisaillement universelle de type filer, offrant des avantages uniques. Ses bords coupés sont lisses et plats, sans coins ni terrains, ce qui entraîne une apparence de barre de barre esthétique. Le processus de cisaillement élimine également les déchets, économisant efficacement les coûts de matières premières. L'épaisseur de cisaillement maximale et la largeur respectent les spécifications de la barre de barres communes, atteignant une épaisseur maximale de 15 mm et une largeur maximale de 160 mm.
L'unité de flexion est un point culminant majeur de cet équipement. Sa structure de type - ouverte permet un changement d'outil facile, permettant diverses opérations de flexion, y compris la flexion plate et verticale. Équipé d'un système de contrôle PLC importé, il permet un contrôle numérique précis de l'angle de flexion. Les opérateurs saisissent simplement l'épaisseur et l'angle de la barre de bus en cuivre, ou paramètres tels que la hauteur et la longueur latérale, directement sur l'écran tactile CNC pour produire la pièce souhaitée, comme un virage Z - complexe. La précision de flexion atteint ± 1 degré, avec une répétabilité de ± 0,3 degrés, garantissant une qualité et une cohérence de haute qualité dans chaque partie pliée. Dans le même temps, les utilisateurs peuvent également saisir le traitement des données dans le système à l'avance, et le système récupérera intelligemment les données de traitement en fonction des informations d'entrée; et les données sur le site ON - de la pièce traitée peuvent être stockées dans le système à tout moment, ce qui est pratique pour la récupération et la réutilisation ultérieures.

2. Préparation de l'équipement avant expédition:
Étape 1: Testez l'équipement pour vérifier que toutes les fonctions fonctionnent de manière stable.
Étape 2: Enveloppez l'équipement dans un film plastique et emballez-le dans une boîte en bois standard.
Étape 3: Emballez la machine à bus et expédiez-la au port.