Quels sont les deux types d'unités de flexion de la machine de traitement des barres de barre?

La différence entre la machine de traitement des barres ouvertes et la machine de traitement des barres fermées
Dans le domaine du traitement des barres de barres, de la machine de traitement des barres ouvertes et de la machine de traitement des barres fermées se trouvent deux types d'équipements courants. Ils ont chacun des caractéristiques uniques et sont significativement différents sous de nombreux aspects.
Différences de conception structurelle
La structure de la machine de traitement des barres de barre ouverteest relativement ouvert, et divers composants de traitement tels que les dispositifs de cisaillement, les matrices de poinçonnage, les mécanismes de flexion, etc. sont généralement exposés à l'extérieur plus intuitivement. Cette conception rend plus pratique pour les opérateurs de déboguer des équipements, de remplacer les matrices et d'effectuer une maintenance quotidienne, et peut rapidement inspecter et faire fonctionner l'équipement. Par exemple, lorsque l'outil de cisaillement doit être remplacé, l'opérateur peut ouvrir directement le périphérique de protection, voir clairement la position d'installation de l'outil et terminer rapidement les travaux de remplacement.
La machine de traitement des barres ferméesadopte une conception structurelle fermée et la plupart des composants de traitement sont enveloppés à l'intérieur du fuselage fermé. Cette conception structurelle permet d'améliorer la sécurité de l'équipement et de réduire le risque de contacter accidentellement les pièces de course pendant le traitement. Dans le même temps, la structure fermée peut prévenir efficacement la poussière et réduire le bruit, fournir un environnement de fonctionnement relativement stable pour l'équipement et réduire l'impact des facteurs externes sur la précision du traitement. Par exemple, dans certains environnements de production industriels avec beaucoup de poussière, la machine de traitement des barres fermées peut mieux maintenir la propreté interne et assurer un fonctionnement stable à long terme de l'équipement.

Caractéristiques du processus de traitement
La machine de traitement des barres ouvertesa une grande flexibilité dans la technologie de traitement. En raison de sa structure ouverte, l'opérateur peut observer et ajuster plus facilement le processus de traitement en temps réel. Lors du traitement des bus avec des formes spéciales et des tailles variables, les paramètres de traitement peuvent être rapidement affinés en fonction de la situation réelle pour répondre aux divers besoins de traitement. Par exemple, lors du traitement d'une section de barre de bus qui doit être plié à un angle spécial, l'opérateur peut observer le processus de flexion tout en ajustant l'angle de flexion dans le temps à travers le panneau d'opération pour s'assurer que la barre de bus qui répond aux exigences est traitée.
La machine de traitement des barres ferméesse concentre davantage sur le traitement de haute précision et standardisé. Sa structure fermée permet à l'équipement de mieux maintenir un état de traitement stable pendant le fonctionnement et de réduire les interférences externes. Le système CNC et le dispositif de transmission de précision à l'intérieur de l'équipement peuvent contrôler avec précision le processus de traitement pour garantir la précision et la cohérence de chaque action de traitement. Pour les produits de barre de barreaux avec des spécifications uniformes dans la production par lots, la machine de traitement des barres fermées peut donner un jeu complet à ses avantages et produire des produits de barre de barres avec une précision dimensionnelle élevée et une stabilité de bonne qualité. Par exemple, lorsque des barreaux de production en masse pour les armoires de distribution standard, les machines de traitement des barres fermées fermées peuvent garantir que la longueur, la position de perfusion et l'angle de flexion de chaque section de barre de bus sont précisément cohérents.
Focus de scénario d'application
En raison de sa flexibilité et de son fonctionnement facile, les machines de traitement des barres ouvertes sont plus adaptées à certains petits fabricants d'équipements électriques, aux services de maintenance électrique et aux scénarios de projet avec des exigences de traitement des barres de barres plus diverses. Dans les petits fabricants d'équipements électriques, il existe de nombreux types de produits et les spécifications de barreaux et les exigences de forme sont différentes. Les machines de traitement des barres ouvertes peuvent s'adapter rapidement à ces modifications et répondre aux besoins de production des entreprises. Dans le service de maintenance de l'énergie, lorsqu'il est nécessaire de réparer de toute urgence le bar du bus sur le site de défaut ou de personnaliser certains accessoires de barre de barres non standard, les caractéristiques faciles de fonctionnement et de débogage de la machine de traitement des barres ouvertes peuvent aider le personnel de maintenance à terminer le travail rapidement.
Machines de traitement des barres ferméessont principalement utilisés dans la construction d'ingénierie électrique à grande échelle, les fabricants d'équipements électriques à grande échelle et d'autres scénarios avec des exigences élevées pour la précision de traitement des barres et l'efficacité de la production. Dans la construction d'ingénierie électrique à grande échelle, tels que la construction de sous-station et les installations de support de puissance, la construction de grandes centrales électriques, un grand nombre de produits de barre de barres avec des spécifications uniformes et une haute précision sont nécessaires. Les machines de traitement des barres fermées peuvent produire efficacement et de manière stable des bus qui répondent aux exigences et répondent aux besoins à grande échelle de construction d'ingénierie. Les grands fabricants d'équipements électriques choisissent également généralement des machines de traitement de barres fermées lors de la production d'équipements électriques standardisés pour assurer la cohérence et la stabilité de la qualité du produit.

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