Types courants de machines de traitement de bus

Les données de température de la machine de traitement de bus multifonction peuvent être transmises à des instruments de mesure à faible potentiel via des ondes lumineuses infrarouges ou des ondes radio. Puisqu'il peut y avoir plusieurs points de mesure, pour faciliter le contrôle, les données mesurées ont un code d'identification d'adresse. L'inconvénient de la transmission de données infrarouge est que la transmission des ondes lumineuses ne nécessite aucun obstacle dans l'espace et que la distance de transmission est relativement courte, généralement de 3 m à 5 m seulement. Conçu avec un sac intégré pour copeaux de cuivre et une sortie de copeaux à bouche ouverte, le type d'échelle coulissante peut collecter les copeaux de cuivre coupés et filetés sans être dispersés partout et en désordre. La forme générale est de couleur vive, la surface est peinte et le moule de peau à l'acide phosphorique est antirouille, résistant à l'abrasion et aux chocs. Le siège de la plaque peut être ajusté directement à la main, et des normes de taille longue et courte sont disponibles pour des spécifications de contrôle unifiées. L'interrupteur de commande de la vanne d'azimut guide avec précision et utilise correctement la poinçonneuse, l'outil de pliage et l'outil de coupe. L'interrupteur au pied sûr et ferme peut contrôler l'admission et le retour d'huile. Le système de contrôle peut être recherché et fabriqué séparément de l'objet contrôlé, mais doit être traité dans son ensemble pour étudier sa dynamique dans des conditions à grande vitesse, ainsi que les effets de retard des signaux optiques et électriques dans un mouvement à ultra-haute vitesse. conditions de contrôle. Éliminez le problème. A haute vitesse, il est nécessaire d'étudier la liaison globale qui intègre le système de commande numérique et l'objet de commande, la stratégie de commande non linéaire basée sur le point de puissance global, et la méthode de commande intelligente. L'unité de pliage adopte un traitement horizontal, ce qui est plus sûr et plus pratique pendant le traitement. Les trois postes de travail de la machine peuvent fonctionner en même temps sans s'affecter, améliorant considérablement l'efficacité du travail. La course de travail de chaque unité de traitement peut être facilement ajustée, réduisant le temps auxiliaire de traitement et améliorant l'efficacité de la production. Avec un traitement de phosphatation, l'huile hydraulique ne se détériorera pas après une utilisation à long terme. Assembler, régler (aligner le moule, régler l'écartement des lames) ou démonter le moule, le personnel doit être familiarisé avec la machine conformément aux réglementations spécifiées. Lorsque la machine fonctionne normalement, ne placez pas vos mains ou une partie du corps entre les moules supérieur et inférieur (lame) pour éviter En cas d'accident, tous les articles divers et outils ne doivent pas être placés sur l'établi pour éviter les accidents causés en roulant dans le moule ou le tranchant du couteau. Étant donné que la machine peut être actionnée par plusieurs personnes, il doit y avoir une personne responsable de la direction de la production. La production doit être basée sur le cuivre (ou l'aluminium) Choisissez l'épaisseur. L'écart entre la lame de cisaille et la matrice et le rayon de courbure doivent être arrêtés lors du changement de matrice pour éviter tout danger. Pendant le fonctionnement, vous devez être prudent lorsque vous tenez la pièce et attendez que le coulisseau descende. Vérifiez régulièrement le tranchant de la lame et de la matrice. Si le tranchant s'avère émoussé, il doit être affûté ou remplacé à temps. Lorsque la machine de traitement de bus multifonction adopte un tuyau en acier comme suspension de lampes et de lanternes, le diamètre intérieur du tuyau en acier ne doit pas être inférieur à 10 mm et l'épaisseur de la paroi du tuyau en acier ne doit pas être inférieure à 1,5 mm ; pour les lampes installées en rangées dans une même pièce ou un même endroit, la déviation de l'axe ne doit pas être supérieure à 5 mm ; Le transformateur triphasé choisit l'équipement d'enroulement de transformateur approprié est la clé de la production de transformateurs haute performance, l'enrouleur de bobine de feuille est l'équipement clé pour enrouler des bobines de feuille basse tension. Le contrôle de la tension et la correction de la bande de film sont les technologies clés des bobineuses de film. La tension du ruban d'aluminium de la machine d'enroulement de bobines d'aluminium domestique ou importée existante est générée par le frottement mécanique et sa tension n'est pas assez stable, ce qui entraînera une irrégularité de l'étanchéité de la bobine d'enroulement, une résistance CC incohérente entre les bobines et un diamètre extérieur de bobine excessif . Mauvais défauts. Plus la capacité des transformateurs actuellement utilisés est grande, plus l'impact sur le réseau électrique est important et les exigences pour leur sécurité sont de plus en plus élevées. Les performances de qualité de fabrication du transformateur nécessitent non seulement des performances électriques fiables, mais également une stabilité mécanique et une résistance aux courts-circuits plus fiables. La stabilité se manifeste principalement dans le contrôle du processus de fabrication de la bobine, c'est-à-dire que l'équilibre électromagnétique des bobines haute et basse tension est requis et que les spires axiales sont étroitement réparties et uniformément réparties. Par conséquent, le processus d'enroulement de la bobine doit être comprimé dans la direction axiale et enroulé dans la direction radiale. Le bobinoir vertical est utilisé pour profiter du poids du gâteau de fil pour le comprimer naturellement dans le sens axial, et le dispositif de tension est utilisé pour contrôler la tension dans le sens radial.